首钢通钢板石矿业干部职工立足岗位献计策解难题提效益

  本报讯 (孙政依唐东兴杜艳杰报道)年初以来,首钢通钢公司板石矿业继续深入开展“为生存而战,我该怎么干”大讨论活动,广大干部职工立足岗位,盯住生产现场的难点问题,献计献策,解难题提效益。
  安装缓冲装置,为安全加把“锁”
  近期,按照《金属非金属矿山安全规程》要求,通钢板石矿业井下矿在17号、18号2个竖井,板石上青矿在新副井与老副井共4个竖井安装了5套立井提升防过卷缓冲托罐装置,为提升系统增加了一道安全屏障。
  以上4个竖井的提升机担负着井下作业人员的提升及下放任务。为满足新的安全规程要求,须在4个竖井井架的过卷段内设置安装罐笼防坠装置,该装置主要有托罐装置、缓冲装置、缓冲钢丝绳等部件。当立井提升系统出现高速过卷或过放时,缓冲装置能使高速过卷的提升容器平缓减速,在有效距离内使提升容器停住,避免安全事故扩大。在施工过程中,施工人员克服冬季低温、场地狭窄等不利因素,积极奋战,全力组织安装工作。2个采矿单位的专业技术人员紧盯现场,积极协调相关事宜。目前,2个矿山4个竖井所用的5套立井提升防过卷缓冲托罐装置全部安装完成,为矿山安全生产奠定了基础。
  现场小改造,降低故障率
  近日,通钢板石矿业选矿厂碎矿作业区维修班完成了对HP500 型破碎机润滑高压管路的改造工作,不仅降低了设备故障率,而且节省成本3.63万元,为公司降成本作出了贡献。
  HP500 型破碎机润滑管路由机体底部,垂直向中心轴顶端动锥球面瓦进行润滑供给。由于设备运行时震动频率高、润滑油压高、高压管路设计缺陷等诸多因素,导致润滑系统故障频繁,严重影响设备运行效率。经过碎矿作业区维检人员广泛讨论研究,决定对润滑高压管路中的对接管路配合面进行改造。经过反复试验,他们将平压密封环改造为内压密封环,在安装紧固时预留足够弹性,以保证密封效果,同时对卡箍环扣进行改造,降低油路连接卡箍松动造成的渗漏问题,避免紧固后密封环压缩后弹性失效。实施改造后,HP500型破碎机油路故障率降低了40%以上,150号润滑油消耗量降低25%以上。

责任编辑:郝亚菘